pl  pl  gb  de  fr  sk  cz  lt  ee  lv  ro  se  ru 

Etapy procesu cynkowania ogniowego

Proces cynkowania ogniowego, mimo iż jest nieco skomplikowany, zapewnia doskonałą ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, a przede wszystkim przed korodowaniem. Składa się on z kilku etapów wstępnych, które poprzedzają bezpośrednie zanurzenie elementu stalowego w kąpieli z cynkiem.

 

Etapy procesu:

 

Obróbka

 

Początkowy etap polega na mechanicznym usunięciu zanieczyszczeń, takich jak korozja, piasek, żużel lub inne pozostałości starej warstwy poprzez obróbkę strumienno-ścierną. W czasie zabiegu strumień sprężonego powietrza urozmaicony o materiał ścierny kieruje się na czyszczoną powierzchnię. Alternatywą stosowaną przy czyszczeniu niewielkich stalowych elementów jest obróbka wibrościerna. Jest to nic innego jak wygładzanie bądź polerowanie powłoki. Zabiegi te przeprowadzane są na mokro w wygładzarkach wibracyjnych, z dodatkiem substancji chemicznych, środków ścierających i żywic syntetycznych.
Kolejną odmianą obróbki ściernej jest bębnowanie polegające na oddziaływaniu materiału ściernego na stalową powierzchnię podczas ruchów rotacyjnych bębna w urządzeniu mieszającym.

 

Odtłuszczanie

 

Stalowe elementy przed zanurzeniem w wannach z ciekłym cynkiem powinny być odtłuszczone, pozbawione substancji woskowatych i oleju, gdyż czynniki te uniemożliwiają reakcję żelaza z cynkiem. Cały zabieg ma na celu otrzymanie chemicznie czystej powierzchni. Stosuje się do tego nieorganicznych roztworów o odczynie alkalicznym, kwaśnym i neutralnym, które posiadają własności czyszczące i odtłuszczające. Dzięki odtłuszczeniu skrócony jest czas trwania następnego etapu zwanego trawieniem, kąpiel jest mniej zanieczyszczona, a także zmniejsz się zużycie kwasu solnego, cynku i topniku.

 

Płukanie

 

Pomiędzy etapami odtłuszczania i trawienia powinno się przeprowadzić zabieg płukania. Zapobiega on nadmiernemu przenoszeniu kąpieli technologicznych do następnych faz obróbki chemicznej. Należy przeprowadzić płukanie dwustopniowe w kaskadzie z dodatkiem substancji nawilżających.

 

Trawienie

 

Działanie to ma na celu skuteczne usunięcie substancji niemetalicznych, czyli korozji, zgorzeliny i innych produktów korozji, wynikających z wyżarzania i walcowania elementów konstrukcyjnych. Najczęściej używanym sposobem trawienia jest kąpiel w roztworze kwasu solnego, jednak gdy zabieg ten nie przynosi efektów stosuje się trawienie w kwasie chlorowodorowym, a w wyjątkowych sytuacjach można zastosować roztwór kwasu fluorowodorowego bądź też mieszaninę obu kwasów chlorowodorowego i fluorowodorowego.

 

Topnikowanie

 

Kolejnym etapem jest topnikowanie, do którego dociera wytrawiona wcześniej w kwasie stal. Proces ten polega na zanurzeniu stalowych materiałów w wodnym roztworze chlorku cynku i chlorku amonu (wzór chemiczny ZnCl2/Nh4Cl). Dzięki temu zapewniony jest prawidłowy przebieg procesów chemicznych zachodzących podczas cynkowania. Istnieją dwie metody przygotowania roztworu, a mianowicie metoda sucha, w której chlorek amonu stanowi 15% całości oraz metoda mokra, gdzie sole występują w proporcji 1:3.

 

Suszenie

 

Po przetworzeniu w kąpieli topnikowej stal zostaje osuszona w temp. 120-150ºC. Proces ten wymaga dużej ostrożności oraz niezwykłej precyzji. Niezmiernie istotne jest ciągłe kontrolowanie temperatury, gdyż jej nagła zmiana może spowodować zapalenie substancji chemicznych wchodzących w skład topnika, a co za tym idzie zmniejsza się skuteczność obróbki.

 

Cynkowanie

 

Ostateczną fazą procesu cynkowania jest zanurzenie wcześniej przygotowanego materiału stalowego w roztopionym cynku o temperaturze ok. 460ºC. W tak sprzyjających warunkach cynk i żelazo poddają się bardzo szybkiej reakcji chemicznej, dzięki czemu czas kąpieli zostaje skrócony nawet o kilka minut. Poprzez przenikanie atomów cynku do zewnętrznej warstwy stali wytwarza się powierzchniowy stop żelaza i cynku, który zawiera zróżnicowane proporcje obu składników. Po wykonaniu wszystkich czynności i ostudzeniu w wodzie powłoka wykazuje wysoką odporność mechaniczną i zyskuje ładny wygląd.

 

 

 
 
 

Aktualności


 

 
Dlaczego ocynk ogniowy?
Dlaczego ocynk ogniowy?
Cynkowanie stali to nowoczesny i powszechnie stosowany na świecie sposób ochrony stali, który gwarantuje trwałośc ocynkowanych elementów i redukuje koszty ich utrzymania.
 

 
 
Newsletter

Nasze produkty

Rury stalowe okrągłe Ø14 - 76mm

Rury stalowe okrągłe o grubości od 1,0 do 1,2mm są produkowane z blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180); stan powierzchni – S3, stan dostawy: +CR1/+CR2. Rury stalowe okrągłe o grubości od 1,2 do 3,0mm są produkowane z : - blachy gorąca.

zobacz więcej...

Rury stalowe kwadratowe 12x12 - 60x60mm

Rury stalowe kwadratowe o grubości od 1,0 do 1,2mm są produkowane z blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180); stan powierzchni – S3, stan dostawy: +CR1/+CR2. Rury stalowe o przekroju kwadratowym o grubości od 1,5 do 3,0mm są produkowane z : - b

zobacz więcej...

Rury stalowe prostokątne 20x10 - 80x40mm

Rury stalowe prostokątne o grubości od 1,0 do 1,2mm są produkowane z blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180); stan powierzchni – S3, stan dostawy: +CR1/+CR2. Rury stalowe o przekroju prostokątnym o grubości od 1,5 do 3,0mm są produkowane z :

zobacz więcej...

Rury stalowe płaskoowalne 30x10 - 60x30mm

Rury stalowe płaskoowalne o grubości od 1,0 do 1,2mm są produkowane z blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180); stan powierzchni – S3, stan dostawy: +CR1/+CR2. Rury stalowe o przekroju płaskoowalnym o grubości od 1,5 do 2,0mm są produkowane z

zobacz więcej...

Rury stalowe półowalne 30x10 - 40x30mm

Rury stalowe półowalne o grubości od 1,0 do 1,2mm są produkowane z blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180); stan powierzchni – S3, stan dostawy: +CR1/+CR2. Rury stalowe o przekroju półowalnym o grubości od 1,5 do 2,0mm są produkowane z : -

zobacz więcej...

Elipsy 30x15 - 41x15mm

Elipsy o grubości 1,2mm są produkowane z blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180); stan powierzchni – S3, stan dostawy: +CR1/+CR2. Rury stalowe o przekroju eliptycznym o grubości od 1,5 do 2,0mm są produkowane z : - blachy gorącowalcowanej (ga

zobacz więcej...

Rury stalowe trójkątne 56x34

Rury stalowe o przekroju trójkątnym o grubości 2,0mm są produkowane z : - blachy gorącowalcowanej (gatunek S235JR / DD11) oraz trawionej (gatunek S235JRG2 / DD11), stan powierzchni – S1, S2, stan dostawy: +CR1/+CR2; - blachy zimnowalcowanej

zobacz więcej...

Rury stalowe z usuniętą wypływką wewnętrzną

Rury stalowe z usuniętą wypływką wewnętrzną o grubości od 1,0 do 1,2mm są produkowane z blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180); stan powierzchni – S3, stan dostawy: +CR1/+CR2. Rury stalowe z usuniętą wypływką wewnętrzną o grubości o

zobacz więcej...

Kątowniki stalowe równoramienne 20x20 - 60x60

Kątowniki stalowe równoramienne o grubości od 1,5 do 3,0mm są produkowane z : - blachy gorącowalcowanej (gatunek S235JR / DD11) oraz trawionej (gatunek S235JRG2 / DD11), stan powierzchni – S1, S2, stan dostawy: +CR1/+CR2; - blachy zimnowalcowanej

zobacz więcej...

Kątowniki stalowe nierównoramienne

Kątowniki stalowe nierównoramienne o grubości od 1,5 do 3,0mm są produkowane z : - blachy gorącowalcowanej (gatunek S235JR / DD11) oraz trawionej (gatunek S235JRG2 / DD11), stan powierzchni – S1, S2, stan dostawy: +CR1/+CR2; - blachy zimnowalcowa

zobacz więcej...

Ceowniki stalowe

Ceowniki stalowe o grubości 2,0 i 3,0mm są produkowane z : - blachy gorącowalcowanej (gatunek S235JR / DD11) oraz trawionej (gatunek S235JRG2 / DD11), stan powierzchni – S1, S2, stan dostawy: +CR1/+CR2; - blachy zimnowalcowanej (gatunek DC01/HC180)

zobacz więcej...

Ogrodzenia, bramy, furtki stalowe

Stal Impex Sp. z o. o. jest producentem wysokiej jakości ogrodzeń, bram i furtek wykonanych z rur i profili stalowych.

zobacz więcej...

Tunele foliowe, szklarnie, namioty garażowe, namioty magazynowe

zobacz więcej...

Warunki dostawy materiału do odbiorcy

Ogólne warunki dostawy Stal Impex Sp. z o.o.

zobacz więcej...

Ilość odwiedzin strony: 358287
W tym miesiącu: 1
 

Stal Impex Sp. z o. o. - producent rur i profili stalowych

ul. Łukasiewicza 49

38-400 Krosno

tel: 13 43 206 91, 13 43 644 27, 13 43 682 36

fax: 13 42 015 27

tel kom: 697 704 319; 603 886 716 - rury, profile, kątowniki

             667 881 000 - ogrodzenia, bramy

             885 204 200 - tunele foliowe, szklarnie, namioty garażowe

 

e-mail: biuro@stalimpex.eu

 

NIP 684-18-17-582

Regon 370356606

Nr KRS 000153622

Sąd Rejonowy w Rzeszowie

Kapitał zakładowy 1 798 500,00 PLN